當45熱軋厚壁無縫管在進行焊縫處理的時候，或多或少的就會出現很多的問題，比如：如果擠壓力的控制不好會使得管材強度下降，容易出現斷裂

　　焊縫間隙的控制很容易影響焊縫的質量，下面我們一起來看看如何對45熱軋厚壁無縫管進行焊縫才能減少以上問題的發生?

　　1.對45熱軋厚壁無縫管擠壓力的控制

　　45熱軋厚壁無縫管的兩個邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶粒互相滲透、結晶，最終形成牢固的焊縫。若擠壓力過小，形成共同晶體的數量就小，焊縫金屬強度下降，受力后會產生開裂;如果擠壓力過大，將會使熔融狀態的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強度，而且會產生大量的內外毛刺，甚至造成焊接搭縫等缺陷。

　　2.45熱軋厚壁無縫管焊縫間隙的控制

　　將45熱軋厚壁無縫管送入焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調整擠壓輥的壓下量，使45熱軋厚壁無縫管焊縫間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。如間隙過大，則造成鄰近效應減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產生未熔合或開裂。如間隙過小則造成鄰近效應增大，焊接熱量過大，造成焊縫燒損;或者焊縫經擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質量。

　　3.45熱軋厚壁無縫管焊縫經焊接和擠壓后會產生焊疤，需要清除。清除方法是在機架上固定刀具，靠焊管的快速運動，將焊疤刮平。焊管內部的毛刺一般不清除。

　　所以在對45熱軋厚壁無縫管進行焊縫一定要注意力度的控制，只有這樣才能最大程度的避免在45熱軋厚壁無縫管焊縫中出現不良缺陷。